分析单立柱试验机密封圈失效的原因

　　单立柱试验机是结构紧凑,可靠性高的产品，能满足各种小力值的试验要求，该测试系统采用高速率、低振动电机驱动装置和集成、数字闭环控制装置，在1N到5kN范围内实现力控、位移控或应变控的试验。

　　单立柱试验机是一种精密检测设备，试验中出现问题必须马上解决，不可大意，如果单立柱试验机发生密封圈失效的问题后，我们要及时寻找原因，解决故障。

　　可能原因：

　　1.由设计原因引起，单立柱试验机机械件间隙太大密封圈被挤入间隙，造成密封圈磨损，安装密封圈密封槽太紧造成摩擦力大、易发热、损坏，安装密封圈密封槽太松造成磨损。

　　2.由于不适当原因引起，密封圈热过载，造成橡胶老化，溶化或者结疤化学损坏，造成密封膨胀大，收缩或变硬，密封圈太软，造成挤入间隙，密封圈塑性变形。

　　3.由不正确安装引起，密封圈安装不好，密封圈扭转，螺旋形的断裂而泄漏；安装密封圈的机械部分没有机械倒角，安装密封圈后被微切而泄漏；安装工具不合适，造成密封圈失效。

　　4.由液压系统的污染引起，污染颗粒(金属及其氧化物)，或者缸体、活塞杆裂纹(拉伤)，引起密封圈的泄漏；油中有水，在液压系统到达一定温度后水解密封圈，液压系统中含有固体颗粒，研磨磨损了液压钢的缸体、活塞及密封圈，导致密封圈失效。